유리병 공장에서 자주 사용하는 열 가공 방법의 탐구

유리병 깊이 가공 중의 냉가공 외에 유리병 공장은 용해점(1450도)과 냉점(450도) 사이의 제조 방법을 더욱 자주 사용한다.여기서 우리는 너에게 열 제조 방법을 아주 잘 소개할 것이다.

1。

유리병 공장의 압축 성형 방법;

는 녹아내린 열유리고를 조각 도안 금형에 주입하여 덩어리로 만들고 도안도 눌린다.모래 주조는 모형을 중간 깊이의 모래에 눌러 넣고 아세틸렌으로 모래를 분사하여 모래가 무너지는 것을 방지한다.유리 연고를 모래 모양에 넣고 유리가 냉각된 후에 꺼내 는다.유리심 성형은 최초로 유리창을 만드는 기술 중의 하나이다.먼저 토양과 말똥을 섞어 과일 껍질을 만들고 금속봉에 올려놓는다.그리고 뜨거운 유리고를 찍어 유리병 용기의 주체를 형성한다.그리고 유리실로 몸 바깥쪽에 도안을 형성한다.냉각 후 완성.

열가소성 용접봉은 작은 분사총이나 용접봉으로 가열한다.그것도 횃불 열가소성 플라스틱이라고도 불린다.다양한 색깔의 붕소 유리나 소다 유리 색조만 사용하고 스트레칭, 비틀림, 휘감기 등 기술을 연속으로 조합하여 하나의 모양으로 만들어 작고 정교한 공연, 예를 들어 유리구슬, 동식물 등에 적합하다.사용하는 유리봉이 다르기 때문에, 그것들은 실심, 공심, 견사열가소성 플라스틱으로 나뉜다.이 밖에도 컬러 회화로 작품의 흥미를 높일 수 있다.

유리병 공장의 압축 성형 방법;

2。유리병 공장 탈랍 주조법

는 내화 석고로 밀랍 모형을 덮은 후 유리 원료와 빈 모형을 동시에 용광로에 넣고 가열하여 유리가 천천히 모형 안으로 들어가 고온으로 성형한다.그것을 용광로에 넣고 왁스를 벗기고 석고 모형을 천천히 제거한 후 연마와 대패를 통해 완성한다.분말 주조법은 유리 덩어리와 유리 가루를 미리 설계된 모형에 채워 용광로에 넣고 가열하여 완전한 유리 제품으로 녹이는 것이다.

3。

유리병 공장의 압축 성형 방법;

유리병 공장 에는 모두가 익숙한 공동 생산 절차가 있습니다.；

유리병 공장의 압축 성형 방법;